フライス刃とは何ですか？種類と仕様は何がありますか？

フライス盤やマシニングセンタで削り加工を行う際には、1つ以上の刃を持つ回転ツールが必要となります。これらのツールは工作物を滑らかで精緻な状態に整えるため、間欠的に使用されます。このようなツールをフライス刃と呼びます。本文では、特徴や原理、種類、選択方法などの観点から、フライス刃に関する知識をより明確に説明します。
 

フライス刃とは何でしょうか？3つの側面でより深く理解しましょう！

フライス刃は、切屑槽と刃物からなる螺旋状の切削工具であり、2刃、3刃、4刃などの要求に応じて分類されます。これらの刃物は、機械内で固定された送り速度を通じて材料の削除を行います。以下では、フライス刃の特徴、作用原理、および適用範囲について詳しく説明いたします：
 

フライスの特徴

先に述べたように、フライスはスパナチャンネルと螺旋狀の刃が組み合わさってできた切削工具です。ですので、切削時には各刃が順番にワークを切削していきます。切削者は各刃の送り量fz（mm/刃）に基づいてワークを移動させ、切削効果を達成します。
 

作用原理 (さようげんり)

フライスの作用原理は複雑ではありません。フライスを平面に固定し、切削が必要なワークが送り込まれるのを待ち、各歯が少量の材料を切削します。切削方向によって順方向フライス、逆方向フライスに分けられます：
 

順則向 (じゅんそくこう)

順向とは、フライスの切削方向が送り方向と同じ方向であることを指します。主な切削作用は加工されていない工件の下面から発生し、切りくずは厚みから薄みに向かって排出されます。摩擦が少ないため、フライスの刃の壽命は長くなります。また、振動が少なく固定しやすいため、加工面の精度が高くなります。さらに、裝置の取り付けが容易であるため、長くて薄い工件のフライス加工に適しています。ただし、注意が必要です！順則向は鋳造品、鍛造品、または表面にスケールのある工件のフライス加工には適していません。
 

逆則向 (ぎゃくそくこう)

逆則向とは、フライスの切削方向が送り方向と異なることを指します。切削の方向は下から上に向かって行われるため、切りくずは薄みから厚みに向かって排出されます。そのため、逆向銑削とも呼ばれます。古いタイプのフライス盤では使用することができますが、摩擦が多く刃物がすぐに鈍くなり、壽命が短くなるため、振動が発生しやすく、加工面が粗く、加工精度が低いという欠點があります。そのため、鋳造品の最初の銑削やスケール除去裝置のない舊型のフライス盤には逆則向が必要ですが、ほとんどの場合は銑削効果が優れている順則向を選択して加工を行います。
 

適用範囲（てきようはんい）

フライスカッターの加工範囲は非常に広く、単純な切削加工や溝加工などの基本的な粗加工手順から、精密な部品加工まで可能です。機械部品、精密金型、自動車部品、航空宇宙産業、電子通信、時計眼鏡、スポーツ用品、医療業界など、多くの産業でフライスカッターが利用されています。

 

フライス刃の種類は何がありますか？種類と用途を一度に理解しましょう！

フライス刃の種類は何がありますか？種類と用途を一度に理解しましょう！ フライス刃には多くの種類がありますが、基本的な種類は2つあります：フェースミルとエンドミルです。現在市場でより一般的な選択肢はエンドミルであり、用途に応じて次のように分類できます：汎用エンドミル、アルミニウム用エンドミル、チャンファーエンドミルです。以下で詳しく説明します：
 

立銑刀（たてせんとう）

立銑刀は金属加工でよく使用される切削工具であり、切削の用途や材質に応じて、適用される刀具の種類は細分化されます。ここでは主に以下の3つのタイプに分けて紹介します：
 

汎用エンドミル（たようエンドミル）

当社の汎用エンドミルは主に4枚刃で、さまざまな用途に特化した刃形状の設計があります。粗加工、中加工、仕上げ加工など、さまざまな用途に適用できます。また、異なる被覆材料の汎用エンドミルは、切削する金属の硬度に応じて選択することができます。
<商品案内：汎用エンドミル>
 

アルミ用エンドミル（アルミようエンドミル）

アルミ用エンドミルは2枚刃〜3枚刃の設計で、より多くのチップスペースを提供します。刃先は鋭く、高い研磨精度を持ち、切削後の表面はより滑らかになります。粗加工、仕上げ加工に適用され、アルミニウム合金や銅など、どんなアルミニウム材料にも使用できます。
<商品案内：アルミ用エンドミル>
 

面取り用エンドミル（みちょうようエンドミル）

面取りエンドミルは、先端がドリルのような尖った刃形状やフラットな先端の刃形状があります。2枚刃から4枚刃までのバリエーションがあります。一般的には面取りの角度で分類され、セブンジュンの面取り用エンドミルの場合、30度、60度、90度、120度などのさまざまな角度の面取りがあります。さまざまなモデルや角度の面取り用エンドミルには、フロントチャンファー、バックチャンファー、V溝加工など、それぞれ異なる加工項目に適用されます。どのモデルを選ぶべきかわからない場合は、専門家に相談して、最適なアドバイスを求めることができます。
<商品案内：面取り用エンドミル>

   

適切なフライスを選ぶ方法は？2つの購入の指針をお伝えします

フライスを購入する際に、どのように適切な製品を選ぶのでしょうか？通常、切削する材料やワークの硬度に基づいて、適切なフライス製品を分析します。以下では、先述した2つの観点に基づいて説明します：
 

切削材料

異なる材料にはそれぞれ適した切削工具があります。例えば、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鋼などの金属材料には立銑刀が適しています。一方、繊維が多い複合材料には交錯刃形状の溝切り刀がおすすめです。これにより、切削過程で繊維を切断することができます。
 

工件硬度

工件の硬度を把握することで、適切なフライスを推奨することができます。例えば、アルミニウム合金は最も柔らかく軽い金属材料であり、非被覆でより鋭いフライスが適しています。一方、より硬い工件には、硬度や異なる材料特性に基づいて異なる被覆材料の切削工具を選択することができます。被覆は硬度を増加させ、潤滑作用を持ち、切屑の付着しやすい工件に適しています。
 

結論

適切なフライスを購入するためには、使用目的を評価するだけでなく、強度や排屑性といった要素から適切な刃数を選択することが重要です。さらに、専門のコンサルタントと相談することをおすすめします。それによって、会社に適した生産設備を本当に見つけ、コストを削減し利益を最大化することができます。私たちは30年以上の経験を持ち、高い切削性能、高精度工具、安定した使用を備えたタングステンカーバイト切削工具を提供しており、すべてのパートナーに最大の計画的効果をもたらします。フライスの購入ニーズがある場合は、お気軽にご連絡ください。