タングステン鋼とは?多種多様な高品質なタングステン鋼切削工具のおすすめ!

August 14,2023
milling cutter 980
炭化タングステン鋼は、その高い硬度や耐摩耗性などの優れた性能により、切削過程の安定性を向上させ、工具の切れ味を維持し、同時に工具の寿命を延ばすのに役立ち、現在、切削工具の製造分野で広く利用されています。この記事では、タングステン鋼の材質と特徴を紹介し、文末でいくつかの優れた高品質な炭化タングステン切削工具製品を推薦します。専門のエンジニアや製造業者にとっても、以下の内容は必見であり、これらの推薦が実用的かつ貴重な参考情報を提供することを信じています!

 

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タングステン鋼とは?

炭化タングステン鋼は硬質合金であり、主成分には炭化タングステンとコバルトが含まれています。他にも炭化チタン、炭化ニオブ、炭化タンタルなど、他の炭化タングステンの種類もわずかに含まれており、これらの成分は原料を粉末に研磨して焼結することで製造されます。タングステン鋼は高硬度、高耐摩耗性、高い靭性、耐腐食性、高温耐性、高い安定性などの特性を持ち、切削工具や高温装置の製造だけでなく、ジュエリーや金型、ベアリング、軸受けなどの関連する精密部品にも広く使用されます。これは製造業における理想的な材料選択です。
 

タングステン鋼フライス工具の特徴

炭化タングステンフライス工具は、主にフライス加工に使用される工具で、複数の刃が組み合わさって回転する切削工具です。この工具は旋盤やフライス盤上で材料を一定量削り取ることができ、炭化タングステンの優れた性能を活かして、金型加工、CNC彫刻、産業部品加工など、さまざまな工具製造分野で広く利用されています。高効率で耐久性にも優れており、さまざまな硬度の材料や複雑な部品を加工することが可能です。特にHRC48以下の低硬度材料を効果的に加工し、優れた切削性能を提供します。タングステン鋼の硬度はダイヤモンドに次ぐものであり、優れた耐摩耗性を持ち、切削過程で刃の鋭さを保持することができます。高温および高圧条件下でも安定した切削性能を維持し、工具の摩耗を効果的に抵抗し、工具寿命を延ばし、加工品質と効率を向上させることができます。高速切削アプリケーションに非常に適しており、航空、自動車、産業などの分野で必要な部品や工具を加工するのに役立ちます。さらに、現在のタングステン鋼フライス工具の多くは、ナノマルチレイヤコーティングを採用しており、耐摩耗性と精度が向上し、摩耗が軽減されています。

 

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タングステン鋼切削工具のおすすめ

1. E140HX 超硬多用途エンドミル

E140HX 超硬多用途エンドミルは、4枚刃のパワフルなラフィングエンドミルで、鋼材の粗加工や炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、銅、チタン合金、ニッケル、高温合金などの材料の切削加工に適しています。このエンドミルはMG極超微粒タングステン鋼材料を使用しており、耐摩耗性が向上し、高圧切削に耐えることができます。また、刃の不等分割設計は切削抵抗を効果的に低減し、加工効率を向上させます。さらに、刃先部の小さなC角デザインは、AlCrNナノマルチレイヤコーティングと組み合わせて、工具寿命をさらに延ばし、持続的で安定した切削効果を提供します。E140HX 超硬多用途エンドミルの卓越した特性は、鋼材の粗加工に理想的な選択肢となり、工業加工に信頼性のある切削ソリューションと優れた加工体験を提供します。

 

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2. B222X ボールエンドミル

B222X ボールエンドミルは、2枚刃のボールエンドミルで、さまざまな材料の切削加工に適しています。鋼材、炭素鋼、合金鋼、硬化鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、銅などが含まれます。このエンドミルの特徴は、ナノマルチレイヤコーティングを採用しており、優れた耐摩耗性を持たせています。また、独自のS字型ボールヘッドジオメトリデザインは、ボールエンドミルが長時間安定した切削性能を保つことを確保し、振動と摩擦を効果的に低減し、より精密で効率的な切削を実現します。HRC48未満の硬度を持つ材料に対して、このボールエンドミルは効果的な加工を行うことができます。精密加工、製造業、さまざまな切削アプリケーションにおいて、B222X ボールエンドミルは優れたパフォーマンスを発揮し、多くの加工業者にとって信頼の選択肢となっています!

 

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7Leaders 高品質の全炭化タングステン切削工具

7Leadersは、高品質な全炭化タングステン切削ツールの製造に特化しており、スレッドミル、エンドミル、ドリル、リーマなどを含んでいます。最新のドイツとスイスの切削装置を導入し、24時間連続生産の一貫生産ラインを確立しています。研究開発チームは、全炭化タングステン切削ツールの技術を継続的に最適化し、世界中の新しいタングステン鋼材料を使用して切削テストを行い、加工性能を向上させています。また、最新のスイスのコーティング技術を採用して、高い耐久性と精度を持つツールを製造しており、高いコストパフォーマンスを提供しています。立銑刀、ドリル、リーマ、スレッドミルなどの製品カテゴリーを網羅し、独自のブランドで世界市場に展開しています。長年にわたり、製品の品質を厳格に管理し、高い切削性能、高精度ツール、高い安定性を目指しています。提供されるツールは、他の競合製品に比べて摩耗速度が30%低減し、優れた耐摩耗性能と刃先の平坦性を持ち、優れた信頼性を示しています。これらのツールは素早く材料を大量に削除し、安定した加工を続けることができ、機械部品、金型、航空宇宙、電子機器、時計眼鏡、スポーツ用具、医療などの幅広い領域で広く活用されています。

 

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結論

この文からわかるように、高品質な炭化タングステン切削工具は重要な役割を果たしており、その高性能と耐久性によって、加工効率の向上だけでなく、加工品質の向上や工具寿命の延長も可能です。現代の切削加工技術は絶えず進化しており、炭化タングステン製の工具の性能も向上し続ける必要があります。これによって加工がより効率的かつ精度が高くなり、生産性と製品品質も向上します。7Leadersの全炭化タングステン切削工具製造は、炭化タングステン材料の厳選と最新のスイスのコーティング技術の活用を組み合わせており、確実に高いコストパフォーマンスを提供します。詳細な情報を知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください